تمامی تولیدات این شرکت قبل از شروع هر گونه عملیاتی در این قسمت آنالیز و برآورد ، طراحی و محاسبه می گردند.
پس از آن در جلسه ای با حضور کارفرما نقشه های مورد رسیدگی قرار می گیرد ، نقطه نظرات اعمال می گردند و پس از تائید نهایی کارفرما جهت اجرا به قسمت تولید و یا اجرا ارسال می گردد.

در سالن فلزکاری که مجهز به دستگاهها و ماشین آلات پانچ ، خم کن ، گیوتین ، دستگاه نقطه جوش ، دستگاه برق و همچنین پرس های مختلف هیدرولیک و ضربه ای ، پرسی ، خم کن های دستی و هیدرولیک و تمامی ابزار آلات مورد نیاز در اجرای عمملیات فلزکاری اعم از ساخت فریم تابلوهای جوشی و پیچ مهره ای و همچنین دستگاهها و لوازم مربوط به تولید سینی و نردبان کابل و تجهیزات مربوطه با داشتن تمامی قالبهای مربوطه عملیات فلزکاری بدون مشکل در این سالن انجام می گردد.
فضای کافی و نور مناسب ، تجارب کاری فراوان ، نیروهای متخصص و همچنین دستگاههای مدرن و بروز را ه را جهت رسیدن به هدف نهایی و مطلوب هموار می سازد.

پس از ساخت فریم و نقاشی تابلوها به محل مونتاژ حمل می گردد.
واحد مونتاژ نیز با داشتن کلیه ابزار و لوازم آلات و دستگاههای پرس دستی و اتوماتیک و دستگاه خم کن ابزار آلات بادی و غیره و پرسنل مجرب آماده مونتاژ تابلو می باشند.
نقشه ها هم که قبلاً توسط واحد طراحی آماده گردیده بود مورد استفاده قرار می گیرند و با استفاده از لوازم و قطعات درجه یک داخل تابلو چیده می شوند.
آنگاه سیم بندی و سربندی و لیبل می شوند و در نهایت پس از اتمام مونتاژ تست می شوند که شامل انواع تستهای برق ، تزریق آمپر و ولتاژ می باشند و در نهایت بسته بندی و حمل می گردند.

سالن تخصیص لوله نیز با اختصاص فضایی مناسب و چیدمان دستگاهها و ماشین آلات مربوطه ، همچنین خط رنگ لوله و جرثقیل های سقفی تولید را آسان می نماید.
لوله ها در سایزهای متفاوت تولید و عملیات فلزکاری روی آنها انجام گردید
پلیسه گیری می گردند سپس بعد از شستشوی صنعتی رنگ آمیزی یا آبکاری می گردند ، رنگ لوله ها عموماً مشکی و یا به انتخاب کارفرما می توان رنگ آن را تغییر داد ، آبکاری نیز بصورت گرم و سرد انجام می گردد. بقیه متعلقات لوله نیز در همین سالن تولید می گردند...

این سالن دارای تجهیزات شستشو به روش قوطه وری روانهای مختلف ، نقاشی مایع و پودری الکترونیک کوره پخت و خشک کن و جرثقیل های سقفی مجهز می باشد که محصولات تولیدی در مرحله شستشو با استفاده از مراحل شستشوی آبشویی سرد و گرم ، جرمگیری و آماده سازی قطعات توسط کوره خشک پس از شستشوی آب آماده نقاشی می گردد.
در بخش نقاشی می توان از پاشش رنگ بصورت مایع و هم از سیستم پاشش پودر رنگ بطریق الکترواستاتیک استفاده نمود.
در مرحله آخر با استفاده از کوره رنگ پخت رنگ ، تابلوها و محصولات رنگ شده به کیفیت زیبا و مطلوبی است می یابند. که در شرایط مختلف جوی در مقابل زنگ زدگی و همچنین در مقابل ضربه مقاوم می باشند.
واحد آزمایش رنگ نیز به منظور کنترل و تضمین کیفیت قطعات رنگ شده مورد تست قرار می گیرند.